矿渣激发剂在具体生产中起到的作用主要有：
1）使得生产工艺流畅化；
2）同样研磨条件下产品磨得更细；
3）同样细度要求下提高产量，降低单位产品成本；
4）在特殊情况下可以实现助磨剂和改性剂二合一的效果。
发挥方法：
1）细度要求相同的情况下节约用电或者增加产量；
2）降低单位产品综合生产成本（主要是节约电，但是增加助磨剂费用，要综合计算）
3）用改性剂可以起到助磨剂作用的话，有可能实现助磨剂和改性剂二合一的效果
增产or增强
市面上的矿渣激发剂有提产型、增强型等等多种型号，那么问题来了，安徽矿渣激发剂经销商，我们一般的水泥企业应该如何选择呢?一般认为，想提高强度就选择“增强型”的助磨剂，湖北矿渣激发剂怎么卖，想增产或节电就选择“增产型”的助磨剂。这好像是无可厚非，但有时结果并不理想。宏恩从事助磨剂，这里就给大家简单讲一讲：
实际上，就一个粉磨系统来讲，在强度、产量、电耗之间，它们是可以相互转化的，将水泥磨细点，就可以将产量和电耗转化为强度。相反，将水泥磨粗点，就可以将强度转化为产量和电耗。
助磨剂又可分为“高流速型”和“低流速型”两大类。应该首先找到这个粉磨系统的弱点，矿渣激发剂，然后对症下药地选择适合自己的助磨剂，才能获得较好的结果。比如，如果出磨提升机能力本来就没有富余，而又选择了高流速型的助磨剂，由于系统还存在提产瓶颈，结果是不但不能增产节电，而且强度也得不到保证。
只要助磨剂有利于弥补粉磨系统的不足，就能获得较好的增强或节电效果，至于想要增强还是想要增产节电，完全可以通过细度的粗细进行转化。要想使助磨剂在水泥生产中达到预期的使用效果，就必须考虑助磨剂的适配性、针对性，就离不开小磨试验和大磨试验。
我们水泥生产过程中使用的矿渣激发剂，添加用量都是有一定的要求的，这些注意事项你不得不了解：
1.助磨剂的性质对粉体用户的影响
助磨剂在下游客户使用粉体产品时，往往影响应用性能。尤其是食品药品、饲料、有机聚合物应用体系时，更要注意。
2.助磨剂的用量和用法
大部分助磨剂的用量是有严格要求的，多了少了都不行。粗磨一般用量为0.5-2公斤/吨粉体；超细研磨为2公斤到5公斤/吨粉体；纳米化研磨还需要更精细的试验才能定量
3.用法：助磨剂与粉体更好的混合分散为原则；体系温度不能太高。
4.助磨剂的选用：试验优化确认。
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