影响水泥的使用有几种原因，水泥助磨剂企业原料供应，先来讲一下水泥组分
通常水泥与外加剂的适应性不好，是水泥在生产过程中是水泥矿物组分发生不同程度的变化，从而导致了水泥与外加剂适应性问题的产生。影响水泥适应性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%时混凝土坍落度损失较小。一般水泥吸附外加剂能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率与其关系近似成正比。C3A含量低的水泥其适应性良好，坍落度损失小；C3A含量高的水泥需要较多的CaSO4.2H2O作调凝剂。若混凝土拌合物中，SO42-浓度不足，那么新拌混凝土坍落度损失快。
助磨剂的作用和发挥方法
助磨剂企业在具体生产中起到的作用主要有：
1）使得生产工艺流畅化；
2）同样研磨条件下产品磨得更细；
3）同样细度要求下提高产量，降低单位产品成本；
4）在特殊情况下可以实现助磨剂和改性剂二合一的效果。
发挥方法：
1）细度要求相同的情况下节约用电或者增加产量；
2）降低单位产品综合生产成本（主要是节约电，但是增加助磨剂费用，要综合计算）
3）用改性剂可以起到助磨剂作用的话，有可能实现助磨剂和改性剂二合一的效果
对于我们的助磨剂企业是需要投加到水泥中去的，陕西助磨剂企业，那么关于投加的量，投加的过程存在的一些问题，宏恩带您简单了解一下：
1）投加准确性受制于投加设备，常常发生计量不准、泵堵死、其他设施故障，这主要因投加系统是助磨剂供应商配套的，他们为了降低成本，偏好采购成本相对较低的设备所致。
2）水泥厂生产时将助磨剂储存于原料罐中，采用计量泵根据台时产量确定投加量。液体助磨剂黏度受温度的影响较大，如：当环境温度较高时，流动阻力小，流速快；在原料罐液位高与低时的压力不同，高位时流速快；在相同的时间范围内，流速快则掺量偏多。而当环境温度较低时则相反，这样会导致生产的水泥质量不稳定。特别是现有普通计量泵投加压力小，在低流量时更是明显。还因为计量泵出料口周围始终处于粉尘环境中，由于助磨剂流速慢，粉尘在出口部位逐渐黏结，就会堵住出料口，导致生产水泥中没有助磨剂，造成质量事故。这是手动计量泵投加助磨剂使水泥生产过程中质量不稳定的一个重要原因。
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