我们建筑上使用的成袋的水泥粉，其实都是从水泥颗粒粉磨而成的，无论水泥颗粒组成如何，只要有相应的掺合料及其配套技术，就可以弥补水泥颗粒组成的不适应，配制出好的混凝土;=只要有相应的掺合料及其配套技术，矿渣激发剂，水泥粉磨工艺的技术进步，包括使用矿渣激发剂，可以不受水泥颗粒组成的制约。这也就是“分别粉磨工艺”和“掺合料校正工艺”分别在水泥行业和混凝土行业的基本原理和发展前景。
遗憾的是，水泥行业的“分别粉磨工艺”和混凝土行业的“掺合料校正工艺”，目前在我国还没有引起两个行业的足够重视。混凝土的适配性尚依赖于水泥的原有级配，这是我们面对的现实。
遗憾的是，我们的水泥行业只知道对混凝土行业的“挑剔”怨声载道，为什么就不能掺加一定的矿物掺合料，利用“微细集料效应”改善我们的水泥性能呢?为什么就不能为我们掺加理想的助磨剂量创造条件呢?
当然，“矿物掺合料”好是由混凝土行业掺加，因为佳的矿物掺合料不仅取决于水泥，福建矿渣激发剂报价，还与混凝土所配其他物料的性能和颗粒级配有关。但是，在混凝土行业还不愿意做这项工作的时候，水泥行业可以先尝试做，重庆贵州矿渣激发剂哪有卖，因为想掺加助磨剂的是水泥行业，而不是混凝土行业。
不同的熟料助磨剂的参量也不同，在矿渣激发剂投入使用前，需要先进行一下大磨试验。水泥磨生产情况，若遇到水泥磨设备故障，广东矿渣激发剂厂家电话，或熟料不足、水泥库满需要停机等非正常生产状态，便会影响到大磨试验效果。因此，做助磨剂大磨试验时，应尽可能选择水泥磨能连续开机、处于正常生产状态的时间段，且有充足的熟料库存量。
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影响矿渣激发剂发挥它的效能的有很多因素。只有掌握这些相关因素，我们才能更好的运用助磨剂，宏恩小编总结了一下 ：
1)助磨剂对不同熟料、不同混合材、以及它们各自的不同水分，其适配性是不同的。
2)助磨剂对不同工艺的粉磨系统、不同规格的磨机、甚至系统所配辅机有没有富余能力，其适配性是不同的。
3)助磨剂的组分和含量直接影响助磨剂的使用效果，过多、过少的使用量也会影响其使用效果。
4)影响助磨剂适配性的因素众多，不可能考虑的如此周全，所以必须强调使用前和使用中的试验、试用、及时调整。
5)部分粉磨系统在使用部分助磨剂后，有可能影响到水泥的某些性能，主要表现有：胶砂流动度差、28d强度增进率低、凝结时间延长或缩短等，个别助磨剂还会导致水泥与混凝土外加剂的相容性变差，影响混凝土的质量。
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